“大熱容量CT球管”技術(shù)和產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期被國外壟斷，國內(nèi)該項(xiàng)目基礎(chǔ)薄弱和生產(chǎn)技術(shù)幾乎空白。為打破市場(chǎng)的壟斷，根據(jù)國家醫(yī)療器械科技產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略、配合醫(yī)療機(jī)構(gòu)降低成本和民族品牌CT整機(jī)創(chuàng)新的強(qiáng)烈需求，為實(shí)現(xiàn)國家十三五數(shù)字醫(yī)療診斷裝備重大專項(xiàng)，完成“大熱容量CT球管”的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，瑞能醫(yī)療于2005年開始實(shí)施該項(xiàng)目計(jì)劃。

一、應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)原理。
大熱容量CT球管主要供醫(yī)療影像CT設(shè)備配套使用。是產(chǎn)生和發(fā)射X射線的核心件。CT球管通過燈絲通電升溫從而發(fā)射電子，聚焦罩對(duì)燈絲發(fā)射電子進(jìn)行聚焦，在陰陽極高壓電場(chǎng)的作用下，形成高速電子束轟擊在旋轉(zhuǎn)的陽極靶面，受劇烈沖擊受阻產(chǎn)生X射線。

二、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)。
該項(xiàng)目歷時(shí)十年，與同類產(chǎn)品對(duì)比，除了突破包括大容量石墨萊鎢靶的設(shè)計(jì)技術(shù)，高溫軸承運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)技術(shù)，大容量玻璃、陶瓷、金屬殼體球管制造技術(shù)，X射線成像技術(shù)、研發(fā)和真空排氣技術(shù)等在內(nèi)的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)，還實(shí)現(xiàn)了以下創(chuàng)新：

1、采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、CT-X射線管新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、一種新型陽極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分體式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等專利技術(shù)，能更好的降低熱量傳導(dǎo)到軸承，提高軸承的使用壽命；

2、采用新型陶瓷陰極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，優(yōu)于國外同類玻璃陰極結(jié)構(gòu)，提高了陰極結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和精度；

3、采用金屬座陶瓷燈絲引腳專利設(shè)計(jì)，優(yōu)于國外同類玻璃排氣嘴和玻璃芯柱結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。解決了玻璃排氣嘴結(jié)構(gòu)易炸裂的問題；

4、采用局部加熱真空焊接專利技術(shù)，提高不同的金屬材料之間的焊接性能，降低焊接漏氣率；

5、采用獨(dú)創(chuàng)大功率超高溫高真空排氣技術(shù)，獨(dú)創(chuàng)瑞能玻璃陶瓷金屬管排氣工藝，減少了軸承的生產(chǎn)損傷；

6、大功率老練測(cè)試的技術(shù)，提高管芯電性能；

三、性能指標(biāo)。
1、CT球管管電壓達(dá)到150KV；
2、陽極熱容量達(dá)到2.0MHU~8.0MHU；
3、陽極轉(zhuǎn)最高速達(dá)到9000rpm.

四、成果
1、2013年3.5MHu球管誕生，并投入市場(chǎng)。
2、2013年4.0MHu球管誕生，并投入市場(chǎng)。
3、2016年5.2MHu球管誕生，2017年第二季度將投入市場(chǎng)。